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全1面处理牛仔服装成衣尺寸缩水率

工业批量生产牛仔服装中，由于影响成衣尺寸的变量众多，牛仔成衣各部位尺寸缩水率是不均匀的，因此，必须从头到尾对每个生产工序进行关注及控制。为了确保牛仔服装成衣尺寸的稳定，纸样尺寸除了考虑加放面料缩水量，上海缩水率试验机，还须考虑整个制造生产流程包括拉布、裁剪、小烫、车缝、缝线、后整理、度量方式等工艺标准的影响。如果将这些因素分别去考虑，优质缩水率试验机，并在纸样上分别去加减调节处理，往往会顾此失彼。我认为既然成衣尺寸综合反映了每一个工艺制作环节的影响，那么就可以将这些影响，综合起来在纸样上一步到位的处理。下面，以一条牛仔裤的纸样制作为例作以说明。

纤维及织缩的影响

纤维本身吸水后，会产生一定程度的溶胀。通常纤维的溶胀都是各向异性的（锦纶除外），即长度缩短，直径增大。通常把织物下水前后的长度差与其原长的百分比称为缩水率。吸水能力越强，溶胀越剧烈，缩水率越高，织物的尺寸稳定性越差。

织物本身的长度与所使用的纱（丝）线长度是不同的，通常用织缩率来表示两者的差异。

通过(表2)可以看出，“部位缩水率”正是反映了我的结论，洗水后的同一纱向部位尺寸并没有均匀缩水，这组缩水率正是所有工艺环节，给成衣尺寸带来影响的缩水率。如：同样是横纱方向，织物缩水率试验机，臀围3.50 %的缩水率，而腰围仅有2.56 %的缩水率，全自动织物缩水率试验机，只是因为腰部的工艺结构与臀部工艺结构不同所致;中裆3.40 %的缩水率，而脚口仅有2.07 %的缩水率，那是因为脚口折边增厚，洗水时不能与裤片均匀缩水所致。若不做出样品裤综合测试，是很难理解到某种工艺结构的标准会产生多大量的缩水率影响。